1994年,金猴集团组织全体员工每人剪一双、公开销毁检查出来的“次品鞋”6000多双。今年11月30日,在全国首届制鞋工技能竞赛上,金猴集团有6名选手进入前20强,其中两人摘得全国制鞋工冠亚军,并分获男、女制鞋组冠军,荣膺“全国技术能手”。
两件事相隔整整20年,看似毫无关联。但在金猴集团董事长柳富林看来,眼下获得的全国冠军,正是20年前剪掉的6000双“次品鞋”换来的,“剪碎了皮鞋,却把‘品质就是生命’这条最朴素的真理嵌入了金猴的发展理念,成为企业文化的核心。”
获得冠军的王安保告诉记者,金猴参赛的8名选手在金猴都有15年以上的一线制鞋经历,他本人就是20年前剪鞋事件的亲历者。从那之后,公司立下规矩:绝不在质量上投机取巧,只要发现次品一律销毁,追查车间负责人责任,“不少人因为出现次品被调离岗位。”
“正是有了这种精益求精的‘工匠精神’,金猴才能培养出技艺精湛的技术能手。”中国轻工业联合会副会长兼秘书长王世成说。
“工匠精神”体现在企业管理的方方面面。上世纪90年代,我国刚刚引入国际质量认证体系,金猴集团就在全国同行业率先通过ISO9002产品质量认证,随后又通过ISO9001质量管理体系认证。在此基础上,他们又引入六西格玛管理方法和卓越绩效管理模式,通过优化流程设计,实现了生产的准确准时。
技术创新是企业保证和提高产品品质的基石,金猴深谙这一点。他们建设了国家级企业技术中心、国家级工业设计中心、实验室、山东省工程技术研究中心等创新平台,各类国际一流的检测试验设备达到了20余台套。近年来,金猴共承担国家863计划1项,省部级科技攻关计划49项,获得国家专利74项,其中发明专利13项。柳富林介绍,金猴参加此次竞赛的8名选手,都是技术难题攻关、新产品研发,甚至行业标准制定的参与者。
精益求精的“工匠精神”和不断的创新铸就了金猴的品质和品牌,树立了在行业内的话语权。2011年,金猴获得省长质量奖。目前,金猴集团的综合实力稳居全国皮革制品行业三甲,公司先后负责和参与了24个国家及行业标准的起草和审查,参与起草了军品标准35项。
