鞋企在有限的空间里做足智能制造的文章，使生产效率提高15%，生产成本降低5%-8%，产品合格率从原来的95%提高到98%，土地亩均产值大为提升。
精密的瓯海眼镜制造业，将“机器换人”引入生产，每年滚动实施20个“机器换人”重点项目;时尚的鹿城鞋革产业，探索建立“机器换人”产业技术联盟，打破产能滞后的瓶颈……昨日举行的温州时尚产业“机器换人”技术改造现场会，拿出了推进动能转换的“智造方案”。
眼镜、制鞋、服装等行业作为我市优势时尚产业，近年来受劳动用工成本上升、原材料上涨等因素影响，新旧动能转换压力陡增。如何让技术红利替代人口红利、让智能制造替代传统制造，实现生产率和优质品率大幅提升，对于以“潮流化、快消品”为标志的时尚产业尤为重要。
在一台电脑激光机前，一名员工把鞋面放在平台上，平台下方就自动喷射出激光光束，不到10秒钟就打出109个针眼大小的小孔，这是发生在鹿城鞋企生产车间里的情景。通过“机器换人”和信息化改造等举措，鞋企在有限的空间里做足智能制造的文章，使生产效率提高15%，生产成本降低5%-8%，产品合格率从原来的95%提高到98%，土地亩均产值大为提升。
“机器换人”带来的变化，立竿见影。对此，各地纷纷拿出推进动能转换的“智造方案”。不仅如此，我市以工业经济高质量发展为目标，拿出推动各大产业智能化改造举措，提出将重点扶持一批高成长型产业项目，大力培育引进战略性新兴产业，突出发展数字经济，深入实施机器换人;以推广制造业智能化改造，作为构建未来温州产业结构、培育产业新动能的重点方向。
尤其是在“机器换人”方面，对开展以能源高效化、生产清洁化、废弃物循环化为重点的绿色改造项目，对小微企业园内生产经营的科技型中小企业被列入省级绿色工厂、绿色(设计)产品示范名单的，分别给予奖励，列入国家级的更将加倍奖励。
政策的红利令人欣喜。与会企业家们也表示，“机器换人”不单是引进先进流水线，更要将生产管理、人力资源管理和信息化管理等“软件”，与生产线的硬件进行同步智能化升级，才能真正提高生产效率，达到“机器换人”的目的。我市还将与华中科技大学温州研究院携手，就全面提升时尚产业“机器换人”开展更深度的合作。
